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激光切割頭出現(xiàn)毛刺的原因有很多，比較常見的問題如下 -
焦點(diǎn)位置影響切割精度，特別是光斑直徑。焦斑直徑應(yīng)盡可能小，以切割出窄縫；焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成正比，聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小。 -
激光切割頭常見問題的原因與解決辦法 -
激光焊接頭的保養(yǎng)十分重要，是日常生產(chǎn)加工前后必要的過程。 -
?激光焊接是激光誕生以來發(fā)展的一個重要的激光應(yīng)用技術(shù)，它比傳統(tǒng)的焊接有更多的優(yōu)勢 -
激光焊接通常需要一定的離焦量，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。 -
激光焊接一般采用連續(xù)的激光束來完成材料的連接。在足夠高的功率密度激光照射下，材料蒸發(fā)形成小孔。充滿蒸汽的孔洞吸收了幾乎所有的入射光束能量?？變?nèi)的平衡溫度約為2500℃。 -
激光切割頭的內(nèi)部有兩組重要的鏡片，主要用途是約束激光束方向和聚焦點(diǎn)。 -
激光所用氣體包括激光器工作和保護(hù)氣體以及切割輔助氣體。 -
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